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螺栓尺寸_万晨紧固件

返回列表 来源: 发布日期: 2021-04-29 11:19
  螺栓尺寸
  今天那万晨紧固件就简单的给大家介绍一下相关的螺栓的一些尺寸和相关公差的一些知识?我们直接来看下面吧!

  在制造螺栓,螺钉,螺杆,阴影线等材料时,总是会出现错误,我们需要将这些错误限制在最低水平。


  公差是在生产,制造和组装中普遍存在的尺寸误差的极限。
  在本文中,我们将探讨与公差相关的因素,包括:
  尺寸
  标称尺寸
  真实大小
  大小限制
  有限偏差
  尺寸公差
  尺寸公差表

  好的,让我们在机械工程,材料的金属制造领域内学习上述每个概念。


  尺寸类型
  1.大小是多少?
  尺寸是长度(直径,长度)的值,该值由根据被测物(毫米,厘米,米...)的数字表示。
  在金属产品(螺栓,螺母,螺纹杆等)的机械工程和制造中,常用单位为毫米(mm),在常规图中不需要任何符号。
  阮清L  12/08/2019
  在制造螺栓,螺钉,螺杆,阴影线等材料时,总是会出现错误,我们需要将这些错误限制在最低水平。
  公差是在生产,制造和组装中普遍存在的尺寸误差的极限。

  在本文中,我们将探讨与公差相关的因素,包括:


  尺寸
  标称尺寸
  真实大小
  大小限制
  有限偏差
  尺寸公差
  尺寸公差表
  好的,让我们在机械工程,材料的金属制造领域内学习上述每个概念。
  尺寸类型
  螺栓尺寸公差
  1.大小是多少?
  尺寸是长度(直径,长度)的值,该值由根据被测物(毫米,厘米,米...)的数字表示。
  在金属产品(螺栓,螺母,螺纹杆等)的机械工程和制造中,常用单位为毫米(mm),在常规图中不需要任何符号。


  2.标称尺寸
  在  ISO螺栓强度额定值表中,提到了公称尺寸。那么名义尺寸是多少?
  标称尺寸是用于定义极限尺寸和计算尺寸变化的尺寸。
  并且在实践中,在技术图纸上,通常将公称尺寸表示为尺寸偏差计算的基础。
  对于孔元件,标称尺寸用D N表示,而轴部分用d N表示。
  3.实际尺寸
  直接在工件上测量的结果,允许误差。
  示例:如果用千分尺的千分尺测量孔,并且测量结果为14.32mm,则孔的实际尺寸为14.32mm(有误差),允许值为±0.02mm。
  对于孔零件,实际尺寸表示为轴零件的D t和d t。
  4.尺寸限制
  大小限制有助于通过2种类型的大小限制来限制大小错误的范围,包括:
  -最大尺寸限制:制造零件时的最大尺寸限制(符号d max带有轴,D max带有孔。
  -最小尺寸限制:制造零件时的最小尺寸限制(符号d min为轴,符号D min为孔。
  我们对实际大小有2个限制:
  -d max > d t > d min
  -D max > D t > D min
  5.有限的偏差
  极限偏差是名义尺寸的极限尺寸的偏差。
  在极限偏差中,我们需要考虑两个极限范围:上限偏差(es,ES)和下限误差(ei,EI)。
  我们有极限偏差的公式:
  -轴的详细信息:es = d max -d N;ei = d min -d N
  -孔细节:ES = D max -D N;EI = D分钟-D N
  偏差的余量可以为负,正或= 0,这完全取决于极限尺寸和标称尺寸。
  尺寸公差
  定义:
  尺寸公差是允许的尺寸误差范围,也是从d min到d max 或D min到D max的范围。
  或者更简单地说,公差是实际尺寸的允许范围。
  尺寸公差值=最大极限尺寸-最小极限尺寸
  符号:T
  -计算公式:
  +孔零件的公差:TD = D max -D min = ES-EI
  +轴零件的公差:Td = d max -d min = es-ei
  公差始终为正(+)
  在实际制造中,公差越小,零件尺寸越精确。
  尺寸公差表
  公制螺纹公差
  在大多数螺纹接头中,将有两个零件,分别是螺栓(带外螺纹的零件)和螺母ecu(带内螺纹的零件)。
  组装时必须保证零件之间的相互配合,因此,有必要对螺纹成型元件的误差进行规定。这些错误是螺纹公差。

  公制螺纹公差受3个直径的影响,即:直径(d2,D2),螺距p和轮廓角。


  如上图所示,要考虑的重要值包括:
  -D:内螺纹外径
  -d:内螺纹的内径
  -d2:外螺纹的平均直径
  -D2:内螺纹的平均直径
  -d1:外螺纹的内径
  -D2:外螺纹的外径。
  -P:螺距
  -α:轮廓角(α=公制螺纹为60度,英制螺纹为55度)。
  -H:原始轮廓的高度
  -H1:螺纹型材的工作高度
  检查螺栓孔的直径
  公差对螺纹互溶性的影响
  螺距误差的影响
  螺距误差是实际螺距和标称螺距之间的差。我们有累积误差,循环误差和局部误差。
  误差值的比率在很大程度上取决于螺纹制造技术,机器精度和螺纹加工工具。
  如果螺距存在误差,即使平均直径相等,也无法将螺栓和螺母装配在一起。
  在这种情况下,要安装螺栓和螺母,您需要减小螺栓的平均直径或将螺母的平均直径增加一个单位fp。
  制定者:
  螺距误差:fp =ΔPn.cotgα/ 2
  使用公制螺纹时,fp =1,732ΔPn
  +对于英制螺纹,fp =1.921ΔPn
  螺纹轮廓角度公差的影响
  轮廓角误差是螺纹半角a / 2的实际值和标称值之间的差
  我们可以通过以下公式确定轮廓角的误差:
  -Δα/ 2 = |Δα/ 2 R +Δα/ 2 L | / 2
  -螺纹轮廓半角错误:
  +ΔPn:n螺纹步长的累积误差,?m
  +Δα/ 2-螺纹轮廓半角误差,角分钟
  如果出现螺纹轮廓角度错误,则无法将螺栓和螺母拧在一起。为了克服这种情况,我们需要减小螺栓螺纹的平均直径或将螺母的平均直径增加一个单位至fα。
  我们有公式:
  -fα=(0.582H1 /sinα).Δα/ 2
  -fα-?m;H1-毫米
  -对于公制螺纹,我们有H1 = 0.54然后fα=0.36P.Δα/ 2
  -对于英语线程,我们有fα=0.35.P.Δα/ 2

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